Bandsäge - als Alt mach "Neu"

Als ich vor Jahren das erste mal in meiner langen Heimwerkerzeit in der Werkstatt aktiver Senioren in Aachen mit einer Bandsäge gearbeitet haben, war ich erst einmal von den Möglichkeiten überrascht und zugleich begeistert.

Für meine Drechselsachen  konnte ich "Baumstämmme" absägen, konnte etwas grob rund ausschneiden und auch für andere Dekoobjekte mal ein dickeres Holzstück trennen. Aber alle diese Schnitte wurden selten gerade. Nach dem ich mich etwas eingelesen und das ein oder andere Video über das Arbeiten mit Bandsägen gesehen hatte, konnte ich mögliche Fehlerquellen erkennen. Bandsägeblätter die stumpf sind, Bandführungen die nicht das tun, was sie sollten, nämlich das Band führen, falsche Bandbreite für die Aufgabe usw.

Nachdem diese Fehlerquellen ausgemerzt waren, machte es noch mehr Spaß mit der Bandsäge zu arbeiten. Schnell kamen aber noch andere Anforderungen bzw. Wünsche dazu. Für das Sägen von runden Scheiben oder Rädern habe ich dann eine Vorrichtung hierzu gebaut. Das Sägen von kleineren Kurven benötigt aber ein sehr schmales Sägeblatt. Auch das wurde angeschafft und schon konnte man ohne Probleme enge Kurven und Scheiben schneiden.

Da diese Bandsäge aber meist ein grobes Blatt für gerade Schnitte hat, kam die Idee nach einer anderen vielleicht auch etwas kleineren Bandsäge ausschau zu halten. Im letzten Monat wurde ich bei Ebay-Kleinanzeigen fündig. Das Positive an dem Angebot war, dass sie nicht so weit weg von mir angeboten wurde, das Negative an diesem Angebot - die Maschine schien in einem grauenhaften Zustand zu sein.

T.I.P Bandsäge CBS 100 in angebotenen Zustand

Fairnesshalber sein erwähnt, dass der Anbieter auf ein defektes Sägeblatt und einer nicht mehr kompletten Bandführung hinwies. In einem anderen Blog habe ich aber eine gleiche Maschine gefunden, bei der der Besitzer die Bandführung erneuert hatte. Dies nahm ich mir dann auch vor. 

Die Übernahme der Maschine verlief reibungslos mit einem schönen Kontakt. Hier erfuhr ich, dass der Verkäufer eine alte Werkstatt seines Vaters auflöst und vielleicht noch andere Teile über sind.

Zu Hause angekommen, habe ich ein paar Tage später die Maschine auseinander genommen, gereinigt und mir dann die Bandführung angesehen. In der Maschine hing ein gebrochenes Sägeband - vermutlich 0,6 mm stark, dass sich verkeilt hatte. Wenn ich den Beschreibungen andere Maschinen dieser Bauart und den Erfahrungen der Besitzer glauben darf, war diese Band zu dick um um die doch kleinen drei Umlenkrollen auf Dauer nicht zu stark belastet zu werden.

T.I.P. Bandsäge nach dem Säubern, der Veränderung und einem ersten Test

Neue Bandführung ersetzt die alten Stifte

Aus anderen Projekten waren noch Kugellager und ein C-Profil über. Diese wurde zusammen gebracht und mit einem selbst gebotenen Metall-Winkel an der vorhandenen oberen Bandführung angebracht. Mit einem neuen Sägeband mit 0,36 mm Stärke, die eigentlich für diese Art Maschinen gedacht sind, läuft die Maschine jetzt bei ersten Tests einwandfrei.

Als nächstes will ich für die Maschine jetzt noch einen kleinen Schiebeschlitten und einen anderen Anschlag bauen. Dann folgt noch eine Vorrichtung zum Sägen von Kreisen, ähnlich, wie ich den schon mal gebaut habe. Dann werde ich diesen Bericht vergänzen, bzw. einen neuen Post erzeugen.

Update: Januar 2021

Nachdem ich zu erst einmal "happy" mit diese kleinen Bandsäge war und ich die ersten HPL und Acryl/Plexi-Glasteile geschnitten hatte, fiel mir auf, dass die Sägeblattführung, die man ja in der Höhe verstellen kann für meine Begriffe zu viel Spiel hatte.

Daraufhin habe ich diese höhenverstellbare Führung ausgebaut und mir das genauer angeschaut. Einfache Lösungen bevorzuge ich. An einer Seite habe ich dann erst einmal vier Lagen Krebband aufgebracht - jetzt wackelt nichts mehr. Da ich die Höhe selten verstellen werden, sollte es damit erst einmal gut sein. Demnächst werden ich dann auch noch eine Lösung für die untere Führung austüfteln. 

Ich bin erste einmal erstaut, mit wie wenig Aufwand und einen guten Sägeblatt so gute Ergebnisse erzielen kann. Auch der richtig eingestellte Parallelanschlag ist zwei umständlich in der Breite zu verstellen, aber reicht und ist jetzt auch genau. Habe drei Streifen HPL-Material auf Breite geschnitten weil ich sie zusammenkleben wollten. Alles einwandfrei gleich groß.

Jetzt muss ich mich noch um das Einlageteil kümmern. Aber hier zeichnet sich auch schon eine Lösung ab.